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法拉瑞法兰谈谈管道连接中法兰的重要性?

作者:本站 来源:云更新 时间:2022/6/20 9:02:56 次数:

法拉瑞法兰为您介绍以下内容: 

当法兰出现在表面凹坑时,有两种常用的测试方法:一种是通量泄漏法法兰,一种是 是超声波检测方法法兰。 首先让我们解释一下超声波。 介质中机械振动的传递过程称为波。 人耳可以感觉到频率高于20 Hz且低于20000 Hz的弹性波。 因此,在此频率范围内的弹性波也称为声波。 

频率小于20 Hz的弹性波也称为次声波,而频率大于20000 Hz的弹性波称为超声波。 人耳无法感觉到次声或超声。 同时,超声检测方法利用超声脉冲反射原理检测腐蚀后的管壁厚度。 测试时,探头将被直接发送到超声波脉冲的大直径法兰内壁,探头首先从管壁的内部和外部接收反射的脉冲,然后从 探头将接收来自管壁外部的反射脉冲,该脉冲与内部和外部反射脉冲之间的行程距离反映了管壁的厚度。 

大口径法兰超声检测的优点是厚度大,灵敏度高,速度快,成本低,对人体无害,并且能够定位和量化缺点。 超声波探伤不直观地表现出探伤,探伤技能很困难,仅受主观和客观因素的影响,探伤结果不易保存。 超声波测试要求操作的外观光滑,并且需要经验丰富的检查员来区分缺陷的类型,并适用于较大厚度的零件的检查,这使得超声波缺陷检测也有其局限性。

法拉瑞法兰为您介绍以下内容: 

加工法兰时要考虑的要点 划痕很难去除:整体的酸洗钝化不能去除加工过程中产生的各种划痕,也不能去除由于划痕,焊接飞溅等原因导致的不锈钢法兰表面的碳钢,飞溅和其他杂质。在腐蚀性介质的存在下,腐蚀是通过化学或电化学腐蚀发生的。 人为因素造成的划痕更为严重:在起吊,运输和结构加工过程中,人为因素造成的划痕(如撞击,拖拉,锤击等)更加严重,这加剧了表面处理,也是生锈的主要原因。治疗后。  

酸洗能力有限:很难去除等离子切割和火焰切割产生的黑色氧化皮。 设备因素:型材和板材弯曲和弯曲过程中引起的划痕和折痕也是经过处理后最先生锈的。 扁平焊接法兰的主要设计缺点是不能保证不泄漏。这是其设计的缺点:连接是动态的,并且热膨胀和波动周期会引起法兰表面之间的运动,这会影响法兰的功能,并且法兰的最终缺陷最终会导致泄漏。任何产品都不可能没有缺陷。它只是试图将产品的缺点控制到最小。因此,公司在生产平焊法兰时会尽力改善产品性能,以发挥最大作用。